YLZ型玻璃钢电缆支架是以阻燃SMC玻璃钢为原料,采用模压成型方法制作。整个电缆支架制造精度高,并实现整个电缆支架具备结构合理、外形美观、具有耐腐蚀、阻燃、抗冲击性强、使用寿命长等优点。复合材料电缆支架的优点:玻璃钢(也称玻璃纤维增强塑料,国际公认的缩写符号为GFRP或FRP)是一种品种繁多,性能各别用途广泛的复合材料。它是由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺,制作而成的一种功能型的新型...
YLZ型玻璃钢电缆支架是以阻燃SMC玻璃钢为原料,采用模压成型方法制作。整个电缆支架制造精度高,并实现整个电缆支架具备结构合理、外形美观、具有耐腐蚀、阻燃、抗冲击性强、使用寿命长等优点。
复合材料电缆支架的优点:
玻璃钢(也称玻璃纤维增强塑料,国际公认的缩写符号为GFRP或FRP)是一种品种繁多,性能各别用途广泛的复合材料。它是由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺,制作而成的一种功能型的新型材料。
玻璃钢材料,具有重量轻,比强度高,耐腐蚀,电绝缘性能好,传热慢,热绝缘性好,耐瞬时超高温性能好,以及容易着色,能透过电磁波等特性。与常用的金属材料相比,它还具有如下的特点:
由于玻璃钢产品,可以根据不同的使用环境及特殊的性能要求,自行设计复合制作而成,因此只要选择适宜的原材料品种,可以满足各种不同用途对于产品使用时的性能要求。因此,玻璃钢材料是一种具有可设计性的材料品种。
玻璃钢产品,制作成型时的一次性,更是区别于金属材料的另一个显著的特点。只要根据产品的设计,选择合适的原材料铺设方法和排列程序,就可以将玻璃钢材料和结构一次性地完成,避免了金属材料通常所需要的二次加工,从而可以大大降低产品的物质消耗,减少了人力和物力的浪费。
玻璃钢材料,还是一种节能型材料。若采用手工糊制的方法,其成型时的温度一般在室温下,或者在100℃以下进行,因此它的成型
制作能耗很低。即使对于那些采用机械的成型工艺方法,例如模压、缠绕、注射、RTM、喷射、挤拉等成型方法,由于其成型温度远低于金属材料,及其他的非金属材料,因此其成型能耗可以大幅度降低。
综上所述,与传统的金属材料及非金属材料相比,玻璃钢材料及其制品,具有强度高,性能好,节约能源,产品设计自由度大,以及产品使用适应性广等特点。因此,在一定意义上说,玻璃钢材料是一种应用范围极广,开发前景极大的材料品种之一。
生产工艺
目前,国内外SMC模塑料是采用SMC专用生产设备一次加工成型。主要生产工艺如下:
树脂 | 固化剂 | 增稠剂 | 填料 | 低收缩剂 | 其它 |
树脂糊制备 | PE薄膜 |
粗纱 | 切割 | 沉降 | 浸渍 | 收卷 | 稠化 | 包装 |
SMC生产机组
技术参数
序号 | 项 目 | 单位 | 指 标 |
1 | 承载重量 | kg | 240 |
2 | 阻燃性能(垂直法) | — | FV—0级 |
3 | 吸水性 | g/m2 | 40 |
4 | 耐酸碱后承载重量 | kg | 220 |
5 | 落锤冲击试验 | — | 9/10通过 |
6 | 耐腐蚀性能 | g/m2 | ≤1.5 |
复合材料电缆支架的结构设计
电缆支架不仅要承受向下的电缆的重量,而且需要克服拖拉电缆时对支架的破坏。通过分析,我们认为将支架设计成分体结构较为理想,示意如下:
总体结构
后视 分体
与沟体联结示意
此分体结构即确保了强度又有如下优点:
1)安装方便;安装时可先安底座,等电缆拖放完毕后再安装横梁,十分简便。
2)可以避免在拖拉电缆时以支架造成的破坏。
结论
我们严格的做了测试,发现复合材料电缆支架能满足以下技术要求:
序号 | 项 目 | 单位 | 指 标 |
1 | 承载重量 | kg | 240 |
2 | 阻燃性能(垂直法) | — | FV—0级 |
3 | 吸水性 | g/m2 | 40 |
4 | 耐酸碱后承载重量 | kg | 220 |
5 | 落锤冲击试验 | — | 9/10通过 |
6 | 耐腐蚀性能 | g/m2 | ≤1.5 |
由此可见,,复合材料电缆支架不仅能满足支架的使用要求,而且耐腐蚀、维修费用低、使用寿命长、安全美观,用其替代传统的角钢支架是完全可行的。